O torneamento e a fiação de metais datam de milhares de anos através de classes. Os técnicos podem fazer o processo de metal manualmente, mas a maioria das lojas incorporou tornos mecanizados em suas operações.
Hoje, vamos ver uma breve introdução ao torneamento de metais para poder chegar ao CBN série BC 81.
Índice
O que é o torneamento?
O torneamento é o processo de usinagem mais básico. É também a operação de usinagem de torno mais comum.
Durante o processo de torneamento de metal, uma ferramenta de corte subtrai as peças de metal do diâmetro externo da peça de trabalho rotativa. O principal objetivo do torneamento de metais é reduzir a peça às dimensões desejadas.
O torneamento pode ser na superfície externa da peça ou internamente, também chamado de mandrilamento. O material usado nesta produção é geralmente uma peça gerada por outros processos, como fundição, forjamento, extrusão ou estiramento.
O torneamento de metais é uma forma de usinagem. É um processo de remoção de material usado para criar peças rotativas, cortando material indesejado em classes.
O processo de torneamento de metal requer uma máquina de tornear ou um torno, uma peça, um acessório e uma ferramenta de corte. A peça de trabalho é uma peça de metal pré-moldada presa ao acessório. O acessório é preso à máquina de torneamento e girado em alta velocidade.
O cortador é normalmente uma ferramenta de corte de ponto único conectada ao dispositivo. No entanto, algumas operações usam ferramentas multiponto. A ferramenta de corte escolhida alimenta a peça rotativa e corta o material em pequenos cavacos para criar a forma desejada.
O torneamento produz peças rotacionais em classes, normalmente com eixo simétrico, com muitos recursos, como furos, ranhuras, roscas, cones, vários degraus de diâmetro e até mesmo superfícies com contornos. As peças fabricadas inteiramente por meio de torneamento geralmente incluem componentes de tiragem limitada, talvez para protótipos.
O torneamento de metal também é comumente usado como um processo secundário para adicionar ou refinar recursos em peças manufaturadas usando uma abordagem diferente.
Devido aos acabamentos superficiais e às altas tolerâncias que o torneamento de metal oferece, é ideal para adicionar recursos de rotação de precisão a um elemento cuja forma básica já foi formada.
Que metais os operários podem girar?
Dependendo dos requisitos do cliente, quase todos os tipos de metais são usados para torneamento. Eles podem ser categorizados em materiais fáceis de usinar e materiais difíceis de usinar e também em classes.
Agora que esclarecemos “o que é torneamento de metal”, vamos nos voltar para o que os operadores podem transformar no processo de torneamento de metal:
- Metais ferrosos, como ferro, aço ou ferro fundido
- Alumínio
- Latão e outras ligas de cobre
- Ligas de níquel de alta temperatura
- Titânio
- Outros metais não ferrosos
Vantagens das peças torneadas
- Eles são feitos sob medida
- Qualidade de produto consistentemente alta
- Baixo desgaste da ferramenta (em comparação ao torneamento manual)
- Produção econômica
- Condições de compra atraentes
- Grande variedade de materiais
- Maquinário moderno permite a produção de geometrias altamente complexas
Classe CBN Série BC81
Ao longo dos anos, as indústrias de maquinários e automobilísticas, tem crescido absurdamente, consequentemente, a busca por ferramentas de CBN (nitreto cúbico de boro), também disparou.
Essas ferramentas são conhecidas pela capacidade de usinar peças de aço endurecido. Com o avanço das novas tecnologias, uma corporação bem conhecida no ramo automobilístico japonês, lançou a tão esperada ferramenta que permite a usinagem de aço endurecido.
A corporação iniciou o progresso da Série BC81 em 2011, e hoje, finalizada a ferramenta tem cobertura para torneamento de aço endurecido.
/quais-materiais-podem-ser-usinados-no-torneamento/" target="_blank" rel="nofollow"> Leia Mais: Quais materiais podem ser usinados no torneamento?O que serviu de alavanca para a criação da ferramenta foi que, alguns concorrentes já haviam fabricado a ferramenta, mas ela deixava a desejar em alguns âmbitos. Foi então que essa corporação cheia de profissionais focados, resolveu superar a expectativa dos clientes e atropelar os concorrentes.
No início da execução os trabalhadores da reconhecida corporação examinaram minuciosamente cada detalhe das peças concorrentes e como resultado, a principal melhoria a ser feita era na resistência ao desgaste e ao micro lascamento.
A partir disso, trabalharam no desenvolvimento de um substrato de CBN com excelente resistência ao micro lascamento e melhor cobertura de resistência ao desgaste. Isso foi feito aumentando a dureza do substrato de CBN e desenvolvendo o “elemento de liga ultrafino”.
Assim, conseguiram obter o elemento de liga cerâmico da BC81, mais resistente e muito mais fino, obtendo uma resistência ao micro lascamento extremamente elevada. O passo seguinte foi desenvolver uma cobertura com maior resistência ao desgaste.
Aproveitando o ensejo, está previsto o quanto antes o lançamento das Classes CBN para corte interrompido, o que facilitará em muito o serviço dos trabalhadores.
Tipos de Tornos
De acordo com a construção e design, os tornos são classificados da seguinte forma:
Torno de bancada
Esta é uma máquina muito pequena, usada principalmente por fabricantes de relógios de pulso. É montado em gabinete ou bancada, utilizado para trabalhos pequenos e de precisão que requerem alta exatidão. Ele contém todas as peças que o torno maior carrega e realizará quase a mesma operação em classes com os maiores.
Tornos rápidos
Esses tipos de torno são usados no torneamento de madeira, polimento, centralização e fiação de metal. Estão disponíveis com pernas de apoio, montadas na cama e outra montada em bancada.
Ele contém todos os recursos que outros tornos carregam, mas carece de alimentação de energia. Também não possui caixa de engrenagens, carreto e parafuso de avanço. Devido a isso, a ferramenta é alimentada e acionada manualmente.
/usinagem-de-grande-porte-em-sp-onde-encontrar/" target="_blank" rel="nofollow"> Leia Mais: Usinagem de grande porte em SP, onde encontrarComo o nome indica, os tornos rápidos são nomeados por causa da velocidade muito alta na qual o fuso gira.
Torno de motor
O torno motor é um dos tornos mais usados. O nome é bem confuso, afinal os tornos estão disponíveis com acionamento motorizado. Bem, o torno motor carrega um grande significado histórico porque nos primeiros dias ele é movido por uma máquina a vapor. Por causa disso, é popularmente conhecido atualmente como torno de motores.
Na prática, esses tipos de tornos se parecem com um torno rápido, pois têm todos os seus recursos. Mas a construção do torno do motor é maior em tamanho e mais robusta, e um grande mecanismo para fornecer várias velocidades ao fuso do torno.
O fuso do cabeçote recebe força de um eixo de torno por meio de uma correia, fazendo com que tenha uma polia cônica com engrenagens traseiras. Isso ajuda a fornecer a velocidade desejada para o fuso do cabeçote, é por isso que a máquina também é chamada de torno de cabeçote com engrenagem.
Torno para sala de ferramentas
Esses tipos de tornos mecânicos são iguais aos do motor, mas possuem alguns recursos extras. Um desses recursos é torná-lo adequado para um ângulo relativamente mais preciso de velocidades e avanços nas classes. No entanto, as características ideais do torno para sala de ferramentas incluem torneamento cônico, descanso do seguidor, pinças, mandris, etc.
Comparativamente, este torno tem um comprimento de cama menor do que o torno do motor, pois o comprimento mais utilizado é de 135 a 180 cm.
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