A usinagem pode causar uma grande quantidade de deformação e tensão no material que está se formando por falta de lubrificação. Por isso, para garantirmos um melhor resultado, prolongar a vida útil de uma ferramenta e obter um melhor acabamento, é necessário que utilizemos fluidos para lubrificação.É importante também saber escolher quais fluidos serão utilizados na operação. Afinal, a escolha deste, pode ser ideal para cada uma das diferentes situações em que se encontrará na usinagem. Por isso, é fundamental que você conheça o processo de produção de cada lubrificador.Os chamados fluidos de corte, costumam ser tanto líquidos como gasosos. Os mesmos devem ser aplicados diretamente nas ferramentas de usinagem e em seu material, com o único objetivo de facilitar o processo e operação de remoção da peça. Primordialmente, suas funções são: Reduzir os atritos entre a superfície da peça/máquina e diminuir a temperatura na região usinada, utilizando a refrigeração.Com o uso corretoda lubrificação, o processo de corte e usinagem se mostram com maisprodutividade e qualidade, devido a facilidade que a refrigeração reflete naoperação. Assim, podemos afirmar a importância e a influência fundamental que alubrificação pode ter numa peça usinada. Entretanto, uma vez que o fluido nãomanuseado corretamente, podem ocorrer inúmeros problemas para a saúde e oambiente.
Índice
Principais finalidades da lubrificação
A principal função de um fluido de corte é lubrificar as superfícies entre a peça usinada e a própria ferramenta na hora da operação. Além disso, como já comentado acima, temos a influência da refrigeração durante a remoção do material, assim, livrando a máquina e a peça de possíveis corrosões e oxidações, mantendo as mesmas pré higienizadas./como-funciona-o-projeto-proac/" target="_blank" rel="nofollow"> Leia Mais: Como funciona o projeto ProACAs funções citadas podem causar consequências benéficas à operação, como, por exemplo, a redução da potência e força exercida pela máquina, para efetuar o corte. Por isso, gera um aumento da vida útil da ferramenta de corte e também dá um melhor acabamento da peça usinada.
O que são Fluidos de Corte
Os fluidos são líquidos e gases que, quando aplicados no material usinado facilitam a operação e o processo de corte. Além disso, os fluidos têm a função de refrigerar a superfície do material e da peça em que são aplicados. Assim, com sua ajuda, reduz-se o atrito entre ambas as superfícies e diminui a temperatura de ambos.A boa escolha de um fluido de corte, principalmente, compele em toda a produtividade e na qualidade da peça usinada. Por isso, quando bem utilizada, a lubrificação se responsabiliza pelo melhor acabamento na peça, além de facilitar todo o trabalho para chegar no resultado final do material trabalhado.
A eficácia da lubrificação
Estas substâncias,chamadas também de fluido de cortes, são aplicadas, usualmente, entre duassuperfícies. Quando isso ocorre, é formada uma película protetora com afinalidade de diminuir o desgaste de ambas as superfícies de contato. Assim,refrigerando, limpando e manter a proteção contra corrosões, evitando assimimpurezas, é um dos objetivos da lubrificação de máquinas de usinagem durantesuas operações.Além dosprocedimentos, há também as constantes manutenções que dependem da constantelubrificação, pois os componentes de montagem devem sempre estar com constantefuncionalidade.Segundo o protocolodo CNC (Controle Numérico Computacional), toda máquina de usinagem industrialdeve possuir um sistema de lubrificação para garantir a integridade doscomponentes de suas ferramentas. Isso significa, que até mesmo os componenteseletrônicos corroboram para que os componentes mecânicos funcionemconstantemente, de forma rotativa ou linear, conforme suas cargas. Ou seja, alubrificação é essencial para que esses equipamentos funcionem corretamente,uma vez que, ela mantém toda a conformidade de seu funcionamento, evitando ospossíveis desgastes./usinagemeee-para-pecas-pequenas/" target="_blank" rel="nofollow"> Leia Mais: Usinagem para peças pequenas em São Paulo
Lubrificação em máquinas
Um dos principais meios de prevenção aos problemas de corrosão e oxidação é através da lubrificação. Dessa forma, com o fluido de corte, é possível aumentar exponencialmente a vida útil de se equipamentos e máquinas. Porém, há sempre a necessidade de saber se precaver antes de aplicar quaisquer que dor o produto em seu equipamento.Assim, antes de aplicar qualquer lubrificante, lembre-se de tomar alguns cuidados básicos. Cuidados estes são para principalmente não contaminar suas máquinas e, assim, não danificar e prejudicar sua peça. Assim, conheça alguns dos principais males da usinagem.O pó em excesso, por exemplo, pode fechar completamente as vias de lubrificação, contaminando seu equipamento. A água, também pode atuar como vilão para as máquinas de usinagem. Além disso, quando em excesso, seu comportamento com os lubrificantes acaba em corrosões e ferrugem. Isso devido a mistura que ela tem com os pós e demais resíduos causados pela usinagem, gerando assim mais transtornos, do que benefícios.Além disso, há ainda um surpreendente componente que pode se qualificar como vilão da lubrificação: Fluido de corte. Por isso, mesmo apesar de ser um dos principais componentes para lubrificar as máquinas, o mesmo, quando em excesso acaba tomando reações químicas extremas que causam contaminação de todo o sistema de sua máquina. Por isso, lembre-se de conhecer os produtos que utiliza, tão bem quanto conhece suas ferramentas.Veja também: Materiais utilizados na usinagem/lubrificacao-e-sua-importancia/">
